Циркониевый набивной материал

Циркониевый набивной материал представляет собой аморфный огнеупорный материал, изготовленный с использованием циркона (ZrSiO₄) или электро-циркон-корунда в качестве основного заполнителя в сочетании со связующими веществами и добавками. Он устанавливается методом -набивки на месте с образованием монолитной конструкции футеровки печи.

Циркониевый набивной материал имеет огнеупорность не менее 1700 градусов и максимальный диапазон рабочих температур 1600–1700 градусов. При разложении цирконовый компонент образует моноклинный ZrO₂, что еще больше повышает высоко-температурную стабильность. Материал демонстрирует превосходную стойкость к эрозии расплавленным стеклом, щелочными шлаками и расплавами цветных металлов; в частности, вариант на основе AZS- образует пассивирующий слой на границе раздела расплава стекла-, обеспечивая превосходную стойкость к коррозии. Кроме того, материал прост в укладке: он является аморфным огнеупором и требует только добавления воды и перемешивания перед трамбовкой, что делает его пригодным для сечений сложной или неправильной формы. Он упрощает ремонт и техническое обслуживание, позволяя быстро сформировать монолитный огнеупорный слой на-площадке, тем самым уменьшая количество кирпичных швов и сводя к минимуму риск образования трещин или растрескивания.

Широко используемый в стекольной промышленности, этот материал часто наносится на днища и стенки стеклоплавильных резервуаров, горнов и питающих каналов, а также для заполнения компенсаторов и в качестве переходных слоев материала внутри печей, тем самым противодействуя эрозии расплавленным стеклом и продлевая срок службы печи. Он также широко используется в металлургической промышленности в качестве футеровочного материала для сталековшей, шлаковых линий печей рафинирования LF, вакуумных дегазаторов RH и индукционных плавильных печей для цветных металлов (таких как алюминий, медь и цинк); в этих применениях он предотвращает загрязнение расплавленного металла и противостоит эрозии расплавленной сталью и шлаком. Кроме того, он подходит для использования в камерах сгорания и сепараторах котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем, высоко-переходных зонах цементных и керамических печей, мусоросжигательных заводах и высоко-химических реакторах. По сути, он находит широкое применение в футеровке различных промышленных высокотемпературных печей, характеризующихся сильным нагревом, сильной коррозией и сильным истиранием.